灰鑄鐵組織里的石墨是以片狀存在，球墨鑄鐵組織里的石墨是以球狀存在的。組織上的差別導(dǎo)致它們的性能也有巨大差異?；诣T鐵：強(qiáng)度、塑性低(片狀石墨割裂基體,引起應(yīng)力集中)，脆性大，消振性能好。主要用來生產(chǎn)一些強(qiáng)度要求不高，主要承受壓應(yīng)力的各種箱體、底座等；球墨鑄鐵：球形石墨對(duì)基體的割裂作用降到最低，應(yīng)力集中作用最小，故其強(qiáng)度很高，可以和中碳鋼蓖美，可以充分發(fā)揮基體的性能，且有一定的塑性和良好的韌性。常用來制作一些強(qiáng)韌性要求高且形狀復(fù)雜(鑄造性能比鋼好，但比灰鑄鐵要差)的工件，比如內(nèi)燃機(jī)曲軸、連桿等之類的零件。球墨鑄鐵一般還可以經(jīng)過熱處理來進(jìn)行強(qiáng)化，而灰鑄鐵一般不能經(jīng)過熱處理來提高強(qiáng)度(片狀石墨的影響)。

    一、美國標(biāo)準(zhǔn)ASTM中關(guān)于鑄件硬度的要求灰口鐵鑄件(ASTM A48-92)：適用于主要考慮抗拉強(qiáng)度的一般工程用灰口鐵鑄件，鑄件根據(jù)不同鑄造試棒的抗拉強(qiáng)度分級(jí)。在此類鑄鐵件中，化學(xué)成分相對(duì)于抗拉強(qiáng)度來說是次要的。鑄件在訂貨或生產(chǎn)時(shí)，根據(jù)單獨(dú)鑄造的試樣性能分成若干個(gè)等級(jí)，每一等級(jí)采用一個(gè)數(shù)字后接一字母表示，數(shù)字表示單獨(dú)鑄造試棒的最小抗拉強(qiáng)度，字母表示試棒的規(guī)格。例如：灰口鐵鑄件，ASTM A48，30B級(jí)表示按標(biāo)準(zhǔn)ASTM A48生產(chǎn)的，最小抗拉強(qiáng)度為30千磅/英寸2(207MPa)，試棒的公稱直徑為1.2英寸(30.5mm)。標(biāo)準(zhǔn)述及“在生產(chǎn)廠和購買方達(dá)成書面協(xié)議時(shí)，要求鑄件滿足硬度、化學(xué)成分、顯微組織、壓漏、X線檢驗(yàn)無缺陷、尺寸、表面精度等要求是必要的”。

    機(jī)動(dòng)車用灰口鐵鑄件(ASTM A159-88)：適用于以砂模鑄造，在汽車、拖拉機(jī)及相關(guān)工業(yè)中使用的灰口鐵鑄件。訂貨合同應(yīng)包括如下條款：是否需要特殊熱處理、所要求的表面硬化深度和表面硬度。硬度要求：鑄造廠應(yīng)采取必要的控制和檢驗(yàn)技術(shù)以保證鑄件符合所規(guī)定的硬度范圍，布氏硬度按ASTME10試驗(yàn)方法，在鑄件表面已經(jīng)去除足夠厚度的材料后測(cè)試，以保證硬度讀數(shù)的代表性。除另有協(xié)議外，HBE-3000A布氏硬度計(jì)應(yīng)采用10毫米的鋼球和3000公斤負(fù)荷。在鑄件上檢測(cè)硬度的面積及其位置應(yīng)由供需雙方商定，并在圖紙上標(biāo)出。

    球墨鑄鐵鑄件(ASTM A536-84)：適用于由球墨鑄鐵制作的鑄件，這種鑄鐵含有球狀石墨，基本上沒有其他形式的石墨。鑄件牌號(hào)按“抗拉強(qiáng)度——屈服強(qiáng)度——延伸率"來表示，例如：牌號(hào)：80-55-06代表抗拉強(qiáng)度80000磅/英寸2(552MPa)，屈服強(qiáng)度55000磅/英寸2(379MPa)，延伸率6.0%(2英寸或50mm)。鑄件應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)臒崽幚?，如退火、正火、淬火并回火等。在合同或訂貨單中有?guī)定時(shí)，鑄件應(yīng)滿足硬度、化學(xué)成分、顯微組織等要求。

    奧氏體球墨鑄鐵鑄件(ASTM A439-89)：適用于耐熱、耐腐蝕和耐磨的奧氏體球墨鑄鐵件。鑄件應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力、穩(wěn)定性處理或退火等熱處理。

等溫淬火球墨鐵鑄件(ASTM A897M-90)：適用于需要進(jìn)行等溫淬火熱處理的球墨鐵鑄件。等溫淬火可以使同一鑄件的不同部位或同一爐鐵水鑄成的不同鑄件間的力學(xué)性能差異縮小。應(yīng)用等溫淬火熱處理可以擴(kuò)大在球墨鑄鐵件上可得到的性能范圍。

    珠光體可鍛鑄件(ASTM A220 M-88)：適用于從常溫到400℃條件下工作的一般工程用珠光體可鍛鑄鐵鑄件。如果購貨合同要求進(jìn)行硬度試驗(yàn)，則應(yīng)說明可以接受的硬度范圍，試驗(yàn)部位應(yīng)清晰地示于附圖上。只要有可能，就應(yīng)采用ASTM E10規(guī)定的布氏硬度試驗(yàn)方法，并且應(yīng)盡量采用HBE-3000布氏硬度計(jì)3000kg力/10mm球的試驗(yàn)條件，如果由于工件尺寸或形狀不允許，則可采用1500kg力/10mm球。在不能采用布氏硬度計(jì)的特殊情況下，可按照ASTM E18的規(guī)定，采用洛氏硬度試驗(yàn)方法來代替。

    汽車用可鍛鑄鐵鑄件(ASTM A602-87)：適用于汽車工業(yè)和同類型工業(yè)產(chǎn)品所用的鐵素體、珠光體、回火珠光體和回火馬氏體級(jí)的可鍛鑄鐵鑄件。鑄件應(yīng)進(jìn)行熱處理。硬度要求鑄件應(yīng)實(shí)行必要的控制和檢驗(yàn)工序以保證符合規(guī)定的硬度范圍。硬度讀數(shù)應(yīng)按照ASTM E10，從鑄件表面清除足夠厚度的材料之后測(cè)取，以保證硬度值的代表性。應(yīng)由供需雙方協(xié)商一致并按圖紙所示，確定鑄件檢查硬度的表面或區(qū)域。

    耐磨鑄鐵(ASTM A532/A532M-87)：本標(biāo)準(zhǔn)適用于一組合金化的白口鑄鐵，以保證在采礦、選礦、泥土裝卸和制造工業(yè)中應(yīng)用時(shí)的高耐磨性。Ⅱ級(jí)和Ⅲ級(jí)合金經(jīng)常按熱處理狀態(tài)訂貨，最大硬度為400HB。硬度測(cè)試可在鑄件原始表面的任何部位進(jìn)行。壓痕可在鑄件的原始表面上做出，或深入原始表面1/8英寸。硬度按照下列ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)試。優(yōu)先選用的方法是采用HBE-3000布氏硬度計(jì)碳化鎢球和3000公斤力的ASTM E10布氏試驗(yàn)法。作為任選方法，可采用ASTM E18標(biāo)準(zhǔn)中的洛氏方法，采用HR-150A洛氏硬度計(jì)洛氏C標(biāo)尺，金剛石圓錐壓頭和150公斤力。

    推薦硬度計(jì)型號(hào)：HBE-3000布氏硬度計(jì)，HR-150A洛氏硬度計(jì)，HT300便攜硬度計(jì)。