生產(chǎn)厚大斷面球墨鑄鐵件時，為了提高抗衰退能力，可以在球化劑中加入一定比例的重稀土，這樣既可以保證Mg的含量，同時也可以增加具有抗衰退能力的重稀土元素，如釔等。有關(guān)資料表明，釔的球化能力僅次于鎂，但其抗衰退能力比鎂強(qiáng)很多，且不回硫。釔可過量加入，高碳孕育良好時，不會出現(xiàn)滲碳體。另外，釔與磷可形成高熔點(diǎn)夾雜物，使磷共晶減少并彌散，從而進(jìn)一步提高球墨鑄鐵的延伸率。根據(jù)國內(nèi)多家企業(yè)的試驗和生產(chǎn)實(shí)踐，采用含Re—Mg和釔基重稀土的復(fù)合球化劑生產(chǎn)的厚大斷面球墨鑄鐵件球化效果非常理想的。

    球化處理時要控制球化反映的時間和速度。球化反應(yīng)時間應(yīng)控制在2分鐘左右。為了防止球化衰退，一般采取以下措施：

    1、金屬液中應(yīng)保持足夠的球化元素含量；

    2、降低原金屬液的含硫量，并防止金屬液氧化；

    3、縮短金屬液球化處理后的停留時間；

    4、為防止 Mg和Re等元素逃逸，可用覆蓋劑將金屬液表面覆蓋，隔絕空氣以減少元素的逃逸。